> > >

В этой форме можно составить нужные запросы в отношении производства, а также проверить его статус. Можно просмотреть подробные сведения о готовых номенклатурах, присоединенную спецификацию и маршруты, а также задания, связанные с выбранным производством.

Примечание.Для фильтрации отображаемых элементов в этой таблице используйте раздел "Критерии". Чтобы сохранить критерии при закрытии формы, установите флажок Блокировать.

Перемещение по форме

В приведенных ниже таблицах дано описание элементов управления в этой форме.

Вкладки

Вкладка

Описание

Просмотр статуса производственных заданий и готовых номенклатур по производству.

Вкладка "Ссылки"

Просмотр связей выбранного производства с другими модулями.

Просмотр номенклатур, потребляемых в выбранном производстве. Код такой номенклатуры должен содержаться в таблице Номенклатура.

Просмотр статуса маршрута и сведений о нем, включая код операции, с которой он соединен, назначенный рабочий центр или группу рабочих центров, а также плановые даты и время.

Просмотр общих сведений о заданиях в производстве, отсортированных по номеру операции.

Кнопки

Кнопка

Описание

Просмотр проводок, запасов в наличии и резервирования. Выбор складских аналитик, которые нужно отобразить в этой форме. Дополнительные сведения см. в разделе Настройка отображения аналитик.

Просмотр одной из следующих форм в зависимости от выбранной вкладки.

Для открывания формы Производственные заказыслужит вкладка Производствоили Ссылка.

  • Для открывания формы Производство по спецификации, в которой отображаются спецификации, используемые для производства номенклатур в строке производства, служит вкладка Спецификация.

  • Для открывания формы Маршрут производства, в которой отображаются маршруты производства, связанные с выбранным производством, служит вкладка Маршрут.

  • Для открывания формы Задания, в которой отображаются спланированные задания для выбранного производства, служит вкладка Задания.

Поля

Поле

Описание

Уникальный код производственного заказа. При создании новых заказов на производство этот номер назначается автоматически или вводится вручную.

Уникальный код номенклатуры, которая должна быть произведена. Это поле нельзя изменять. Номенклатура, которая должна быть произведена, определяется при настройке производства. Дополнительные сведения см. в разделе Дополнительная справка….

Выбор конфигурации номенклатуры для задания номенклатуры с конкретными атрибутами.

Размер номенклатуры.

Цвет номенклатуры.

Ввод склада, на котором будут храниться номенклатуры.

Отображается запланированное к производству количество.

Отображается начальное количества, которое обновляется автоматически количеством, с которым было начато производство.

Спланированная дата начала.

Спланированная дата завершения.

Указывается этап производственного заказа в общем производственном цикле. Статус производства автоматически обновляется каждый раз при выполнении обновления или планирования по данному производственному заказу.

Обычно жизненный цикл заказа на производство начинается в начале производственного процесса, когда заказ создается в первый раз. В этот момент ему присваивается статус созданного. На последующих этапах он получает статус оцененного, спланированного, запущенного в производства, начатого, учтенного как готовый и завершенного.

Имя производства. Это поле обновляется автоматически при выборе параметра .

Код альтернативного рабочего центра:

Для отображения таблицы Рабочий центрследует нажать клавиши ALT+H. Если в рабочем центре нет доступной мощности, присоединенной к операции в данном маршруте производства, и операция имеет присоединенную заявку, объем которой не превышает объем заявки, указанной для альтернативного рабочего центра, эта операция планируется для данного альтернативного рабочего центра. Если доступно несколько рабочих центров, которые могут быть использованы на основе заданных заявок, операция планируется для первого рабочего центра с доступной мощностью. Здесь определяется описательное имя производственного заказа. Данное поле не может быть изменено. При создании нового производственного заказа, это имя автоматически подставляется в поле номенклатуры, для которой настраиваются параметры производства. Это имя можно изменить при создании производства. См. также Создание производственного заказа (форма).

Отображаются связи с другими модулями. Здесь указывается, с каким типом ссылки на номенклатуру связано данное производство. Если производство создается непосредственно в строке заказа, отображается значение "Заказ на продажу". Если производство создано в связи с покупкой или проектом, выводится значение "Заказ на покупку" или "Проект". Если доступна ссылка на другое производство, отображается значение "Производство". Это поле не может быть изменено.

Отображается номер заказа на продажу, заказа на покупку или производственной формы, на которых основано данное производство. Если таких связей нет, поле не имеет значение. Это поле нельзя изменять.

Отображается желаемая дата поставки или дата окончания для производства. Дату поставки можно использовать при планировании операций или заданий в производстве с направлением планирования назад от даты поставки. При планировании операций или заданий по производственному заказу, для которого указано автоматическое создание недопроизводства, определенного в спецификации, датой поставки для недопроизводства автоматически назначается дата использования этих номенклатур в производстве. Операции для недопроизводства будут планироваться назад от даты поставки.

Примечание Примечание

Если производство создается непосредственно из заказа на продажу, поле автоматически переносится назад в поле .

Уникальный код номенклатуы, которая будет потреблена в производстве. Этот код номенклатуры должен быть включен в таблицу Номенклатуры, типом номенклатуры может быть номенклатура, спецификация или услуга.

Коды номенклатур можно выбрать из списка существующих номенклатур. Можно также ввести код номенклатуры вручную. В этом случае система проверяет наличие этого кода в таблице Номенклатуры. Одновременно заполняется поле Название номенклатуры. Один код номенклатуры может фигурировать в спецификации номенклатуры несколько раз. Дополнительные сведения в таблице Номенклатурысм. в разделе Номенклатура (форма).

Указываются единицы, в которых выражается потребление. Код единицы измерения извлекается из поля в таблице Номенклатуры.

Оценочное количество или объем номенклатуры, который будет использоваться в производстве. В диалоговом окне можно указать, является ли производство переменным или постоянным.

Отображается потребление, которое должно быть запущено в производство в единицах измерения спецификации для оценочного количества в поле . В журнале запуска в производство оценочный запуск в производство оформляется в связи с началом производства или с учетом продукции как готовой. Дополнительные сведения по единицам измерения спецификации см. в поле .

Отображается количество номенклатур, запущенных в производство, в единицах учета спецификации. Дополнительные сведения о спецификациях см. в разделе >. Единицы учета спецификации могут быть пересчитаны. Дополнительные сведения о пересчете см. в разделе Пересчет ед. изм. (форма).

Отображается потребление, выпущенное в производство в единицах измерения спецификации, но не включенное в учет затрат. Дополнительные сведения см. в разделе .

Здесь можно указать спланированную дату потребления материалов.

Указывается, какой остаток будет указан для конкретной строки спецификации. Статус невыполненного заказа связан со статусом невыполненного заказа производства. Доступны следующие параметры:

  • Материальное потребление - материалы, которые еще остаются к поставке для производства в отношении оцененых затрат потребления для определенной строки спецификации.

  • Завершено - заказ на производство необходимо завершить. Были поставлены все материалы для определенной строки спецификации.

Определение номера операции. Этот номер может представлять собой строку из букв и цифр длиной до 10 знаков. Номер операции определяет последовательность для операции, через которую должно пройти производство. При создании нового маршрута производства, в качестве первого номера операции автоматически подставляется 10. Следующие номера операций предлагаются с приращением 10. Эти номера можно изменить вручную. Если предстоит создать одновременно несколько операций, они должны быть созданы с одним номером операции. Такое действие выполняется в том случае, если несколько рабочих центров, например станок и инструмент, должны использоваться одновременно. Связь между одновременными операциями определяется в поле . Следующая операция, которая должна быть выполнена, определяется в поле . Если текущая операция является последней, в поле следует указать "ноль".

Для управления одновременными операциями используется приоритет. Одновременные операции отличаются тем, что в них задействовано несколько рабочих центров, например станок и инструмент. Такие операции можно создать, присвоив всем им одинаковое значение в поле . Приоритет определяет, какая операция является первичной. Первичной операцией следует назначить операцию в рабочем центре, который считается причиной сдерживания выполнения одновременных операций. Рабочий центр с наименьшей мощностью не определяется в системе особым образом, поскольку такой центр возникает как результат выбора отдельных маршрутов и производств. Поэтому рабочий центр, который считается причиной сдерживания выполнения операций на маршруте и определяется как первичный для одновременных операций на этом маршруте, может быть вторичным на другом маршруте. Если операция не является первичной, для планирования ее времени выполнения используются показатели первичной операции. Поэтому для вторичных операций нет необходимости указывать время выполнения. Если для поля не указаны параллельные операции, создаваемая операция будет наделена первичным приоритетом.

Отображается операция в данном маршруте производства, для которой используется поле или присоединенное поле . Для операции, включаемой в маршрут производства, можно задать уникальный код. Чтобы выбрать такую операцию, щелкните раскрывающийся список в этом поле. В результате будет выведен список всех доступных операций. Операции также можно вводить вручную. Система проверяет факт создания операции. Управление операциями ведется в форме Связь операции. Дополнительные сведения см. в разделе Связь операции (форма)

ПримечаниеОперации с одинаковым значением для одного рабочего центра создавать нельзя. Операция не может быть включена в маршрут несколько раз. Управление операциями осуществляется в диалоговом окне Форма "Операции".

Здесь можно указать рабочий центр или группу рабочих центров для операции. Дополнительные сведения см. в разделах Группы рабочих центров (форма)и Рабочие центры (форма). В процессе настройки в это поле подставляется значение из связанного поля . Поле впоследствии можно изменить. Дополнительные сведения о связанной операции см. в разделе Операции (форма).

Отображается спланированная дата начала для операции. Дата начала рассчитывается с учетом графика операций или заданий.

Отображается спланированная дата окончания операции. Дата окончания рассчитывается с учетом графика операций или задач.

При установке этого флажка операция считается готовой. Если операция учтена как готовая, система выдаст предупреждение при попытке записать для этой операции количество или время.

Отображается значение для связанного маршрута производства.

Отображается тип задания, описывающего тип работы, которую следует выполнить. Доступны следующие параметры:

  • Очередь до — время ожидания до начала операции.

  • Настройка — фиксированное время, требуемое для очистки рабочего центра перед запуском операции.

  • Обработка — время выполнения операции.

  • Пересечение — операция начинается до окончания предыдущей операции.

  • Транспорт — время, требуемое для перемещения номенклатур в следующее местоположения, которым может быть рабочий центр, маршрут производства или склад.

  • Очередь после — время ожидания после завершения операции до начала следующей операции.

Указывается, какой будет выполнять данное задание. Значение выбирается из рабочего центра, определенного для данного маршрута производства. Дополнительные сведения о маршрутах производства см. в разделе Производственный маршрут (форма).

Отображается запланированное время начала для задания. Это время определяется в связи с планированием заданий.

Указывается запланированное время окончания для задания.

Статус задания может содержать следующие значения:

  • Поступление — отображается до начала выполнения задания.

  • Ожидание — отображается, если выполнение задания ожидается.

  • Остановлено — отображается, если задание не выполняется.

  • Начато — отображается, если производство уже начато.

  • Завершено — отображается, если продукция или операция учтена как готовая. Статус работы можно изменить на "Завершено" в журнале работ, журнале маршрутов или в отчетности по выполненным операциям.

См. также